一、 班前检查要点（每次开机前必做）

结构部件紧固性检查

检查吨袋吊带、挂钩、抱箍的磨损、变形情况，确保无裂纹、断线，承重部件螺栓无松动、脱落。

查看机架、支撑臂的连接处是否有开裂，底座地脚螺栓是否紧固，防止设备运行时晃动。

密封系统检查

检查卸料口、防尘罩、软连接（如帆布、硅胶套）的密封性，有无破损、老化、脱落，避免卸料时粉尘泄漏。

确认密封垫圈是否完好，若出现硬化、开裂需及时更换。

传动与卸料部件检查

对于带振动功能的开袋站，检查振动电机的固定螺栓、偏心块角度，确保振动正常无异响。

检查螺旋输送机（若配备）的叶片有无缠绕异物、磨损，刮板、破拱装置是否灵活。

查看下料斗有无堵塞、物料结块，及时清理残留物料。

安全装置检查

检查急停按钮、限位开关（如吨袋定位限位、防坠限位）是否灵敏。

确认除尘系统（如布袋除尘器、集尘风机）的风机运行状态，滤袋有无堵塞、破损，脉冲清灰装置是否正常。

检查静电接地装置是否可靠连接，防止粉体静电积聚引发安全隐患。

二、 班中运行维护要点（设备工作过程中监控）

运行状态监测

运行声音，若出现异常异响（如金属碰撞声、电机尖叫），立即停机检查，排除部件松动、卡料等问题。

观察卸料速度是否均匀，若出现下料不畅，及时排查料斗堵塞、破拱装置失效等原因，严禁强行过载运行。

监控电机、轴承的温升，若温度超过 60℃（或设备说明书规定值），需停机并检查润滑情况。

粉尘控制维护

及时清理除尘系统收集的粉尘，避免集尘箱满溢导致二次扬尘。

对于粘性物料，定期清理卸料口和软连接内壁的物料残留，防止结块影响密封和卸料效率。

操作规范性维护

严禁超负荷吊装吨袋，严格按照设备额定载重操作。

避免吨袋与卸料口硬接触碰撞，防止损坏密封部件和卸料口结构。