详细操作步骤

前期准备与吊装定位

设备检查

确认导轨、密封箱及除尘系统处于正常状态，拍打、破碎装置功能完好。

检查吨袋无破损，卸料口系绳牢固，避免物料泄漏。

吊装吨袋

将挂钩与吨袋吊环连接，通过葫芦升降及行走功能，将吨袋移送至卸料区上方，放置于支架托盘或铁格内，确保吨袋处于垂直卸料位置。

部分设备需手动将吨袋卸料口拉入密封箱内的夹带器，完成初步固定。

密封与除尘设置

密封卸料通道

按下压袋机构开关，使密封法兰下降压紧出料管，形成密闭空间；同时开启通风除尘管道上的粉体阀，启动风机回收含尘气体。

若配置手套箱或过滤除尘器，需提前启动以隔绝粉尘与操作人员。

环境防护

确保脉冲反吹除尘器处于自动清灰模式，避免粉尘堆积影响后续操作。

卸料控制与物料处理

开启卸料流程

人工解开吨袋卸料口系绳，物料在重力作用下通过溜槽进入储料斗；若物料易结块，启动拍打或破碎装置辅助下料。

对于流动性差的物料（如吸潮结块粉体），可启用流化器增进物料流动。

异常处理

若出现架桥或堵塞，通过拍打装置振动料斗，或启动破块器破碎结块物料。

收尾与清洁

关闭系统

卸料完毕后，人工系紧吨袋残留口，关闭粉体阀及除尘系统，升起夹袋机构，解除密封状态。

空袋处理

通过吊出空袋，可选用废袋压缩机压缩处理，保持现场整洁。

清理密封箱及溜槽残留物料避免交叉污染，尤其适用于食品、医药等行业。

使用注意事项

安全操作

吊装过程严禁站在吨袋下方，葫芦承重不得超过额定值。

防爆型设备需确保无热量产生，避免静电引发危险

设备适配

根据物料特性选择辅助装置（如磁选机清理异物、称重系统计量下料）

配套管链输送机或反应釜时，需提前校准对接位置